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THEFOCUS
産業・製造

産業製造・機械

見積、原価、財務の数値が別々のシステムにある産業製造業者・機械メーカー向けの支援です。データをつなぎ、その上にレポーティングとツールを構築します。

当社の視点

産業製造・機械の分野では、粗利は生産が始まる前に失われていることが少なくありません。見積は昨年の鋼材やエネルギーのコストで計算され、構成型の機械は設計部門が後から追加するオプションを含まずに見積もられ、受注は二重に入力され、月次レポートが結果を示すのは判断から四半期も後です。当社は、こうした判断の背後にあるERP、見積、営業、財務のデータをつなぎ、レポーティングを自動化します。この業界のプロジェクトは、まだ公開していません。

市場のシグナル

  • 01

    英国の製造業の生産高は、2026年7月までの3か月間に、2026年4月までの3か月間と比べて0.5%増加し、13の業種のうち7業種で増加しました。

  • 02

    2025年にAIを利用していたEUの製造企業では、最も多い用途はマーケティングまたは営業(30.41%)と、業務管理プロセスまたはマネジメントの組織化(27.05%)でした。

  • 03

    多くの中堅製造業者では、製品原価、販売価格、納期が別々のシステムに保持されているため、顧客別や製品ライン別の粗利は手作業で算出されるか、そもそも算出されていません。

クライアント支援の内容

今後の変化

  1. 2027年1月から適用されるEUの新たな機械規則

    EUの機械規則は2027年1月20日から機械指令に代わって適用され、取扱説明書をデジタル形式で提供することが認められます。EU域内で販売する機械メーカーは、その日までに技術文書、適合性評価手続き、文書のワークフローを更新する必要があります。

  2. 国境で価格が付けられる炭素

    EUの炭素国境調整メカニズム(CBAM)は2026年1月1日に本格適用段階に入り、英国のCBAMは2027年1月1日から、輸入される鉄・鉄鋼、アルミニウム、セメント、肥料、水素に適用されます。これらの材料を英国やEUの域外から購入する製造業者には、サプライヤーの排出量データと、そのコストを織り込んだ見積が必要になります。

  3. コネクテッドな機械のセキュリティ義務

    ソフトウェアやネットワーク接続を備えた機械はEUのサイバーレジリエンス法の対象となり、脆弱性の報告義務は2026年9月11日から、すべての要件は2027年12月11日から適用されます。メーカーには、製品ごとに搭載されたソフトウェアの記録と、現場でパッチを適用する手段が必要です。

経営課題

  1. 01

    古い原価で計算された見積

    材料費やエネルギーコストが価格表よりも速く動くと、標準原価のスプレッドシートから作った見積で、赤字の仕事を受注してしまうことがあります。その損失が表に出るのは、実際の案件原価を突合した数か月後であり、そもそも誰かが突合すればの話です。

  2. 02

    二度以上入力される受注

    メール、EDI、代理店ポータルから届く受注は、手作業でERPに再入力されることが少なくありません。再入力のたびに品番、価格、納期を誤る可能性があり、それがどれほどの頻度で起きているかを数えている企業はほとんどありません。

  3. 03

    エクスポートから組み立てる月次報告パック

    財務部門はERP、CRM、生産システムからデータをエクスポートし、スプレッドシートで突合します。パックが取締役会に届く頃には、翌月の価格と生産計画はすでに決まっています。

  4. 04

    三通りの需要

    直販、代理店経由、オンラインで販売する製造業者は、需要を三つの場所で見ています。その結果、販売目標、生産計画、在庫の判断は、各チームが信頼するそれぞれの数値に基づくことになります。

機会の所在

製品別、顧客別、チャネル別の粗利

ERPの原価データを販売記録と結合すれば、製品ライン別、顧客別、チャネル別の限界利益が得られ、取締役会のたびに作り直すのではなく、定期的に自動更新できます。

再入力のない受注処理

価格表と部品マスタに照らして検証する受注取り込みを導入し、例外を指定された担当者に回せば、手作業の再入力がなくなり、受注の修正が必要になった頻度も記録されます。

原価根拠を保持する見積

最新の材料費と労務費のレートを読み込み、すべての見積の原価根拠を保存する見積ツールがあれば、案件の原価が確定した時点で、どの見積が利益を生んだかを営業チームが確認できます。

アプローチ

まず、受注、原価、請求書を保持するシステムを閲覧のみの権限で確認します。通常はERP、CRMまたは売上元帳、そしてその間にあるスプレッドシートです。顧客の注文がどのように製造指示になり、さらに請求書になるかをたどり、数値が手作業で再入力または調整されている箇所をすべて記録します。調査結果は優先順位付きのタスクリストにまとめ、各項目に責任者と検収基準を設定します。クライアントが構築まで求める場合は、同じチームがデータパイプライン、レポート、自動化を実施し、それぞれが何を読み取り何を書き込むかを文書化して、クライアント自身のアカウントに残します。生産現場の制御システム、機械安全、設計、製品認証は、当社の業務範囲外です。

当社の経験の裏付け

産業製造・機械の分野で匿名化したプロジェクトは公開していません。このページでは、当社のアプローチと、ほかの業界で活用しているデータ統合、経営管理レポーティング、業務プロセス自動化、営業系システムといった適用可能な専門領域を説明しています。

THEFOCUSとのプロジェクトの始まり方

最初の対話では、お客様の状況を伺います。お役に立てると判断した場合は、より大きなご契約の前に、成果物を定めた範囲限定の診断をご提案します。

この件について相談する
  1. 01

    実務に即した対話

    実際にプロジェクトを率いる担当者と45分間お話しいただきます。意思決定の内容、その背後にあるシステム、期限について伺います。

  2. 02

    範囲を絞った診断

    閲覧のみの権限、固定の期間、書面による所見。記録から何がわかるか、それがどれだけのコストにつながっているか、まず何を変えるべきかをお示しします。

  3. 03

    実行に移せる計画

    変更内容、責任者、評価指標、対象外の事項を書面にまとめます。その後は同じチームが構築と測定を担うか、確実に引き継ぎます。

責任を担うひとつのチーム
診断した担当者が、そのままシステムを構築し、成果を測定します。
課題ごとに選ぶパートナー
必要な部分には独立系の専門家が加わり、契約はひとつにまとめます。
ダッシュボードより先に記録を
提言の根拠とする前に、注文データ、元帳、ログを突合します。

info@thefocus.solutions

経営層からよくいただくご質問

製造業の事例はありますか。

いいえ。製造業で匿名化したプロジェクトは公開していません。このページで紹介している専門領域はほかの業界で活用しているものであり、ご提案の際には、業務のどの部分を過去に手がけ、どの部分が新たな取り組みになるかを明記します。

自社のERPを入れ替えることになりますか。

初めからそうするわけではありません。ここで挙げた問題の多くはシステムとシステムの間にあるため、まずERP、売上元帳、その周辺のスプレッドシートの間でデータがどう動いているかを確認します。プラットフォームの変更が妥当であれば、その理由、移行計画、何も失われていないことを示すレコード件数を文書にまとめます。

生産ラインや機械の制御システムも扱いますか。

いいえ。当社が扱うのは、営業、財務、オペレーションのデータと、その周辺のソフトウェアです。生産現場の制御システム、機械安全、品質認証、設計は、それぞれの分野の専門家が担います。

取り組みが役立ったかどうかを、どのように示しますか。

各タスクには、作業開始前に合意した検収基準を設けます。たとえば、修正なしで入力された受注の割合や、月次決算にかかる営業日数などです。測定した数値を報告し、読み取るだけのデータがまだない場合はそのようにお伝えします。

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いくつかの情報をいただくことで、お問い合わせを適切なパートナーにおつなぎできます。「任意」の項目は空欄のままでも構いません。